Sveisingblandet beskyttelsesgasser utviklet for å forbedre sveisekvaliteten. Gassene som kreves for den blandede gassen er også vanlige sveisebeskyttelsesgasser somoksygen, karbondioksid, argonosv. Bruk av blandet gass i stedet for enkeltgass for sveisebeskyttelse har en god effekt på å raffinere smeltede dråper betydelig, fremme sveiseglatthet, forbedre formingen og redusere poredannelsesraten, og er svært populært innen sveising, skjæring og andre industrier.

For tiden er den mer vanligeblandede gasserkan deles inn i binære blandede gasser og ternære blandede gasser i henhold til typen blandede gass.

Forholdet mellom hver komponent i hver typeblandet gasskan variere innenfor et stort område, som hovedsakelig bestemmes av mange faktorer som sveiseprosess, sveisemateriale, sveisetrådmodell osv. Generelt sett, jo høyere kravene til sveisekvalitet, desto høyere er renhetskravene for den enkelte gassen som brukes til å fremstilleblandet gass.

To-komponents blandet gass

Argon + oksygen

Tilsetning av en passende mengdeoksygenTilsetning av argon kan effektivt forbedre stabiliteten til lysbuen og raffinere de smeltede dråpene. Oksygenets forbrenningsstøttende egenskaper kan øke metalltemperaturen i smeltebadet, fremme metallflyt, redusere sveisefeil, gjøre sveisen jevnere, øke sveisehastigheten og forbedre sveiseeffektiviteten. I tillegg har oksygen + argon-beskyttelsesgassen et bredt bruksområde og kan brukes til sveising av karbonstål, lavlegert stål og rustfritt stål i forskjellige tykkelser.

Argon + Karbondioksid

Karbondioksid kan forbedre sveisestyrken og korrosjonsmotstanden, men ren karbondioksidbeskyttelsesgass spruter for mye, noe som ikke er gunstig for arbeidernes drift. Å blande det med stabil argon kan effektivt redusere metallspruthastigheten. Bruk av forskjellige proporsjoner av oksygen + argonbeskyttelsesgass har åpenbare fordeler for sveising av karbonstål og rustfritt stål.

Argon + Hydrogen

Hydrogener en reduserende forbrenningsstøttende gass som ikke bare kan øke buetemperaturen, øke sveisehastigheten og forhindre underskjæring, men også redusere sannsynligheten for dannelse av CO-porer og forhindre sveisefeil. Den har utmerkede sveiseeffekter på nikkelbaserte legeringer, nikkel-kobberlegeringer og rustfritt stål.

Tre komponenter blandet gass

Argon + Oksygen + Karbondioksid

Dette er den mest brukte trekomponents gassblandingen, som har de kombinerte beskyttende effektene av de ovennevnte tokomponents gassblandingene.Oksygenhjelper forbrenning, kan raffinere de smeltede dråpene, forbedre sveisekvaliteten og sveisehastigheten; karbondioksid kan forbedre sveisestyrken og korrosjonsmotstanden, og argon kan redusere sprut. For sveising av karbonstål, lavlegert stål og rustfritt stål har denne ternære gassblandingen den beste beskyttende effekten.

Argon + Helium + Karbondioksid

Heliumkan øke varmetilførselen, forbedre smeltebadets flyteevne og fremme sveisedannelse. Men fordi helium er en inert gass, har den ingen effekt på oksidasjon og legeringsforbrenning av sveisemetallet. Derfor kan den brukes til pulsstrålebuesveising av karbonstål og lavlegert stål, høyfast stål, spesielt kortslutningsovergangssveising i alle posisjoner, og kortslutningssveising i rustfritt stål i alle posisjoner ved å justere forskjellige proporsjoner.